我公司完成渦陽國淮能源有限公司800平方凝汽器清洗項目
無論從保證火電廠的效率和電力方面考慮，還是從防止凝汽器管腐蝕角度出發(fā)，清除凝汽器積垢是火電廠不容忽視的問題。目前，針對電廠凝汽器的除垢，常見的清洗方式為人工刷洗、膠球清洗技術(shù)、化學(xué)藥劑清洗、高壓水射流清洗技術(shù)四種：
1、人工刷洗
即停機(jī)后，將凝汽器大蓋打開，用鋼絲刷對銅管進(jìn)行逐根清洗，銅管的根數(shù)增加和尺寸加長，使人工刷洗變得困難，而且對機(jī)組運(yùn)行中產(chǎn)生的積垢無法及時清除，清洗時效率低，勞動強(qiáng)度大。
2、膠球清洗技術(shù)
在凝汽器內(nèi)投放膠球來清洗，它雖然能起到除垢的作用，但不能有效除去水垢，且膠球投放量較大，回收率低，運(yùn)行成本較高。
3、化學(xué)藥劑清洗
隨著機(jī)組容量增大，采取循環(huán)冷卻的機(jī)組增多，凝汽器結(jié)垢趨于普遍和嚴(yán)重，頻繁使用鹽酸清洗除垢，會導(dǎo)致凝汽器的銅管腐蝕，降低機(jī)組的使用壽命，且運(yùn)行成本較高，以300MW機(jī)組為例，一臺機(jī)組年清洗費(fèi)達(dá)200萬左右，而且污染環(huán)境。
4、高壓水射流清洗技術(shù)
高壓水射流清洗技術(shù)是通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至高壓狀態(tài)，然后通過具有細(xì)小孔徑的噴射裝置將水轉(zhuǎn)換為高速的微細(xì)水射流。這種水射流的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，利用具有高能量、高速度的水流正向或切向沖擊物體表面，可以完成火電廠凝汽器污垢清洗作業(yè)。
高壓水射流清洗凝汽器是將噴頭及高壓軟管送入凝汽器銅管內(nèi)，對凝汽器銅管內(nèi)部的污垢進(jìn)行高壓水射流清洗，利用高壓水射流巨大的打擊能力，快速剝離并沖洗凝汽器表面污垢，因其以水為清洗介質(zhì)，可大大節(jié)省了發(fā)電廠凝汽器清洗維護(hù)成本，提高了清洗效率，具有清洗徹底，無污染，無腐蝕、無損傷具有廣泛的實用性。
