燃?xì)夤┡仩t在運(yùn)行的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用難免會(huì)出現(xiàn)水垢或者銹蝕等問(wèn)題，由于產(chǎn)生了水垢，鍋爐的傳熱性就會(huì)變差，而使鍋爐效力降低，因而就能達(dá)到額定的蒸發(fā)量，這樣就會(huì)時(shí)傳熱變差，使得燃料消耗增加，運(yùn)行費(fèi)用上升，鍋爐壽命縮短，因此需要進(jìn)行
燃?xì)獠膳仩t的清洗：
1、對(duì)燃?xì)夤┡仩t的進(jìn)出口進(jìn)行檢查，并遵守低進(jìn)高出的原則。應(yīng)使用清洗泵、清洗槽膠管等形成一回路,然后清洗槽內(nèi)加入清水開(kāi)泵打入罐內(nèi)循環(huán)等。
2、在清洗燃?xì)夤┡仩t回路正常的情況下應(yīng)向清洗槽內(nèi)加入清洗劑，并經(jīng)過(guò)循環(huán)后測(cè)試清洗液濃度,若濃度下降再向系統(tǒng)加入1-2%的清洗劑等等。
3、對(duì)殘液的排放進(jìn)行清洗，用清水沖洗,將殘液徹底沖洗干凈呈中性。
4、應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)加入鈍化劑,循環(huán)6-12小時(shí)后排放。
化學(xué)清洗
水壓檢漏：水壓檢漏是用水泵將系統(tǒng)內(nèi)充滿(mǎn)水，檢驗(yàn)系統(tǒng)是否存在漏點(diǎn)，如系統(tǒng)完好可準(zhǔn)備下步工作。
化學(xué)清洗：將清洗劑與水配比，達(dá)到使用濃度(規(guī)定低于10%)，然后用泵將藥液循環(huán)入系統(tǒng)中，并不斷排空導(dǎo)淋，以免產(chǎn)生氣阻，不斷補(bǔ)充清洗液，直到出水口所排出的液體呈酸性，然后繼續(xù)用泵循環(huán)，清洗時(shí)間為10～20小時(shí)(視反應(yīng)情況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短反應(yīng)時(shí)間)。
水清洗：此次水沖洗是為了將系統(tǒng)中的殘留清洗液沖洗干凈，以避免對(duì)系統(tǒng)的局部腐蝕，用PH試紙測(cè)試出水口呈中性為止。
鈍化：鈍化反應(yīng)是為了使清洗后的活化的金屬表面生成一層鈍化膜，避免與氧氣或水中的游離氧接觸產(chǎn)生氧化反應(yīng)。將鈍化劑與水配比達(dá)到使用濃度(濃度為3%)，然后用泵循環(huán)入系統(tǒng)中。待鈍化劑充滿(mǎn)系統(tǒng)后進(jìn)行循環(huán)，反應(yīng)時(shí)間為10～24小時(shí)，然后排出鈍化液并準(zhǔn)備水沖洗。
水沖洗：此次水沖洗是為了將殘留的鈍化液沖洗干凈，使系統(tǒng)中被分解剝離的污垢隨水排出，并測(cè)試PH值為中性為止，即清洗終點(diǎn)。
